133-5608-0156
技术文章
冲击试验——GJB150.18A-2009

GJB150.18A-2009军用装备实验室环境试验方法 冲击试验.pdf

一、标准概述

GJB 150.18A-2009是我国军用装备环境试验系列标准中的重要分册,规定了军用装备在冲击环境下的实验室试验方法。该标准用于评价装备在冲击条件下因瞬态机械应力引发的性能变化、结构完整性和功能可靠性。

冲击环境是军用装备在爆炸、撞击、跌落、空投着陆、舰船冲击、导弹发射等场景中必然面临的环境因素。冲击会导致结构变形、紧固件松脱、焊点开裂、元器件引线断裂、连接器脱开、玻璃碎裂、密封失效等问题。GJB 150.18A-2009正是为系统评价这些影响而制定。

该标准替代了GJB 150-1986中的相应部分,在试验程序、冲击波形、剪裁原则和判定准则方面进行了完善,更加强调根据装备实际使用剖面确定试验条件。

二、适用范围

GJB 150.18A-2009适用于各类军用装备在冲击环境下的适应性验证,主要包括:

●  舰船装备:舰船上安装的电子设备、机械设备、武器系统等,承受水下爆炸冲击

●  机载装备:飞机上安装的电子设备、仪表、武器挂架等,承受着陆冲击和弹射冲击

●  车辆装备:坦克、装甲车、军用卡车等车辆上安装的装备,承受越野冲击和碰撞冲击

●  空投装备:空投过程中承受开伞冲击和着陆冲击的装备

●  导弹与火箭装备:发射和再入过程中承受冲击的弹载设备

●  便携式装备:可能跌落或受到撞击的手持设备、武器等

该标准既适用于散热试样(试验时通电发热),也适用于非散热试样(试验时不通电或功耗极低)。

三、试验条件与所需仪器

试验条件

试验名称:冲击试验,代号通常为试验H(冲击)。

冲击波形:

●  后峰锯齿波:用于模拟爆炸冲击

●  半正弦波:用于模拟碰撞、跌落冲击

●  梯形波:用于模拟舰船冲击

●  具体波形按产品规范或实际使用剖面选取

冲击参数:

●  峰值加速度:通常为10g~1000g,具体按产品规范确定

●  持续时间:通常为0.5ms~50ms,具体按产品规范确定

●  速度变化量:通常为1m/s~10m/s,具体按产品规范确定

●  具体参数按产品规范或实际使用剖面选取

冲击方向:

●  通常按装备的三个正交轴向分别施加

●  每个轴向分别进行正、反两个方向的试验

●  具体方向按产品规范或实际使用剖面选取

冲击次数:

●  按产品规范确定,通常为每方向3次、6次、9次等

●  标准推荐每个方向施加3次冲击

●  具体次数按产品规范或实际使用剖面选取

试验分类:

●  冲击功能试验:验证装备在冲击环境下工作时的性能

●  冲击结构试验:验证装备在冲击环境下的结构完整性

●  冲击响应试验:测量装备在冲击环境下的响应特性

试验程序:

●  程序I(功能冲击) :验证装备在冲击期间和冲击后的功能

●  程序II(结构冲击) :验证装备在冲击下的结构完整性

●  程序III(坠撞安全冲击) :验证装备在坠撞冲击下的安全性

所需仪器

冲击试验机:用于提供规定的冲击波形和参数,包括跌落式冲击试验机、气动式冲击试验机、液压式冲击试验机等。要求波形可控、参数可调、重复性好。

波形发生器:用于生成规定的冲击波形(后峰锯齿波、半正弦波、梯形波等),确保波形符合标准要求。

加速度传感器:安装在试件和台面上,实时监测冲击响应,实现闭环控制,确保加速度精度。

数据采集与记录系统:同时记录冲击数据(加速度、持续时间、速度变化量等),生成完整试验报告,满足可追溯性要求。

功能检测设备:用于在冲击条件下对试样进行电气、机械性能检测,需能在冲击环境下正常工作。

必要的辅助工装:包括专用夹具、隔热垫片、导线固定装置等,确保试样在冲击环境下固定可靠且不受额外损伤。

四、试验过程与要求

试验目的

验证军用装备在冲击环境下能否保持结构完好性和功能正常性,暴露因瞬态机械应力引发的结构变形、紧固件松脱、焊点开裂、元器件引线断裂、连接器脱开、玻璃碎裂、密封失效等缺陷。

试验设备

●  冲击试验机(跌落式、气动式、液压式等)

●  波形发生器

●  加速度传感器

●  数据采集与记录系统

●  功能检测设备

●  专用夹具与工装

试验过程

初始检测:在标准大气条件下进行外观、电气、机械性能全项检测,记录基准值。

试样安装:将试样按实际安装方式固定在冲击试验机台面上,连接测试线缆和传感器。确保夹具刚性足够,不产生附加共振,导线固定可靠。

预试验(低量级):在低量级下进行预试验,检查试样安装状态和测试系统是否正常。测量试样各测点的响应,确认无异常。

施加冲击:按产品规范规定的冲击波形、峰值加速度、持续时间、冲击次数,对试样施加冲击。

功能检测:在冲击期间和冲击后,按产品规范规定的时间节点进行功能检测。散热试样通常不进行功能检测(或按规范执行),非散热试样可进行功能检测。

方向切换:按产品规范规定的方向,切换试样安装方向,重复步骤2~5,直至完成所有规定方向的试验。

停止试验:完成所有方向试验后,停止试验机运行。

取出试样:将试样从试验机上取下。

恢复检测:试样在标准大气条件下恢复不少于1h,再进行全项检测并与初始值对比。

试验要求

冲击波形:按产品规范确定,波形容差需符合标准要求。

峰值加速度容差:一般±10%~±15%,具体按产品规范确定。

持续时间容差:一般±10%,具体按产品规范确定。

速度变化量容差:一般±10%,具体按产品规范确定。

冲击方向:按产品规范确定,通常为三个正交轴向,每个轴向正、反两个方向。

冲击次数:按产品规范确定,通常每方向3次。

功能检测:按产品规范规定的时间节点和检测项目执行,检测线缆需固定可靠。

试样数量:一般不少于3个,结果取算术平均值。

记录完整性:冲击波形、峰值加速度、持续时间、速度变化量、冲击次数、方向、功能检测数据须全程记录。

判据明确:合格准则须在试验大纲中预先规定。

五、恢复条件

恢复步骤

停止试验:到达规定冲击次数后,停止试验机运行。

取出试样:将试样从试验机上取下。

静置恢复:在标准大气条件下放置不少于1小时(产品规范另有规定从其规定)。

最终检测:恢复时间到达后立即进行外观、电气、机械性能全项检测,与初始值对比。

关键要求

●  环境条件:温度15℃~35℃,相对湿度25%~75%,气压86kPa~106kPa

●  恢复时间:≥1h,具体由产品规范规定

●  操作顺序:先停止试验,再取出试样,最后进行恢复

●  检测时机:恢复结束后立即检测,不得超时搁置

六、设备要求

冲击试验机:波形可控、参数可调、重复性好,波形容差满足标准要求。跌落式适用于中小型试样,气动式适用于中型试样,液压式适用于大型试样。

波形发生器:能生成后峰锯齿波、半正弦波、梯形波等规定波形,波形精度满足标准要求。

加速度传感器:精度满足标准要求,频率响应范围覆盖冲击频率范围。

数据采集与记录系统:采样率满足冲击信号要求,数据采集连续、完整、可追溯。

夹具安装:高强度材料,按GJB 150.1A及相关分册要求安装,试样刚性固定,不产生附加共振,防止滑移。

功能检测设备:能在冲击环境下正常工作,测试线缆需固定可靠,不得影响试样冲击状态。

结语

GJB 150.18A-2009是军用装备冲击环境适应性验证的核心标准,其核心在于冲击波形合理、量级准确、方向可控、夹具设计规范、恢复过程规范、判据明确。试验人员应重点关注冲击波形与量级的选择、夹具设计与安装、预试验的执行、紧固件与焊点的检查以及数据的完整记录,确保试验结果的重复性与可比性,为军用装备的冲击环境适应性设计和定型提供有效依据。



方案咨询/业务洽谈,请联系:


川至小程


电话/微信:13356080156

川至网站微信LSV.jpg



川至仪器冲击试验箱产品详细介绍:
冷热冲击试验箱.jpg






联系我们

留下您的联系方式
期待为您提供更多帮助